課程介紹：
工作改善 (Job Method)是TWI課程的第二個(gè)模塊，提供了一套系統(tǒng)的方法幫助一線主管人員在工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善，實(shí)現(xiàn)用現(xiàn)有的人力及設(shè)備條件，以更少的時(shí)間，更少的材料，更舒適的操作，產(chǎn)出更好品質(zhì)的產(chǎn)品。
許多一線領(lǐng)班和主管如果能正確引導(dǎo)，都能產(chǎn)生很好的改善想法，這些想法可能會(huì)增加產(chǎn)量，減少浪費(fèi)，或增加機(jī)器設(shè)備使用率，但過(guò)去一直缺少一套適合一線人員的系統(tǒng)化的方法。工作改善模塊所提供的改善方法解決了這個(gè)問(wèn)題，所提供的方法簡(jiǎn)單易行，一線主管，甚至普通員工都能掌握運(yùn)用。這套方法將教導(dǎo)學(xué)員如何將工作分解到操作細(xì)目，如何利用6問(wèn)分析詳細(xì)情況，如何利用ECRS發(fā)展成為新的操作方法。
TWI已經(jīng)幫助一線主管人員獲得了確實(shí)可見得，可衡量的結(jié)果，除了制造業(yè)，還適合酒店餐飲，建筑，醫(yī)療等行業(yè)。在1940-1945年期間，有170，000萬(wàn)人接受過(guò)TWI的培訓(xùn)；在日本，在1985-2000年期間，有1,000,000 主管人員接受了TWI的培訓(xùn)。
課程特色：
TWI在課程內(nèi)容和授課手法方面完美的滿足了一線主管人員學(xué)習(xí)時(shí)的需求。
? 讓學(xué)員徹底掌握基礎(chǔ)原理原則，高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化，具有很強(qiáng)的可復(fù)制性；
? “做中學(xué)”，討論和演練圍繞企業(yè)自身實(shí)際操作的問(wèn)題，更加具體，實(shí)踐性強(qiáng)；
? 比起知識(shí)更強(qiáng)調(diào)技能，比起“應(yīng)知”，更重視“應(yīng)會(huì)”。
? 課程資料實(shí)用系統(tǒng)，包括卡片指導(dǎo)課后實(shí)踐運(yùn)用。
課程目標(biāo)：
? 建立正確的改善意識(shí)和方法。
? 掌握有效的簡(jiǎn)單易行的改善方法和程序.
? 掌握改善的三個(gè)重要工具作業(yè)分解，六問(wèn)，ECRS.
? 掌握工作選擇技巧確定改善工作的優(yōu)先次序.
課程大綱：
1. 說(shuō)明訓(xùn)練的重要性和由來(lái)
2. 訓(xùn)練員手冊(cè)分發(fā)與解說(shuō)
3. 一線主管5條件
4. 四階段改善法講解
5. 講授作業(yè)分解表
6. 作業(yè)分解表學(xué)員練習(xí)
7. 學(xué)員制作作業(yè)分解的檢討與指導(dǎo)改進(jìn)
8. 講授工作反思6W技巧
9. 講授ECRS產(chǎn)生新方法
10. 以實(shí)例練習(xí)工作改善四階段法
11. 講授經(jīng)濟(jì)動(dòng)作22原則
12. 案例演示經(jīng)濟(jì)動(dòng)作22原則
13. 講授工作選擇表
14. 演練工作選擇表并點(diǎn)評(píng)
15. 總復(fù)習(xí)及后續(xù)說(shuō)明
參加對(duì)象：
一線主管人員，車間主任，領(lǐng)班，線長(zhǎng)，班組長(zhǎng)，組長(zhǎng)等。
