寧波鼎詳機(jī)械6月12日誠(chéng)邀舜龍王工給公司設(shè)計(jì)師講解塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范；更多塑料模知識(shí)進(jìn)入舜龍官網(wǎng)：；舜龍培訓(xùn)：UG。Cimatron。PROE。SolidWorks。CATIA。Powermill。JDpaint。Mastercam。AutoCAD。CAXA等培訓(xùn)。技術(shù)難題咨詢：188.8866.8006（王工）
塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范
塑料制品設(shè)計(jì)特點(diǎn)﹕
塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與其他材料如鋼,銅,鋁,木材等的設(shè)計(jì)有些是類似的;但是,由于塑料材料組成的多樣性,結(jié)構(gòu)﹑形狀的多變性,使得它比起其他材料有更理想的設(shè)計(jì)特性;特別是它的形狀設(shè)計(jì),材料選擇,制造方法選擇,更是其他大部分材料無(wú)可比擬的.因?yàn)槠渌拇蟛糠植牧?其設(shè)計(jì)者在外形或制造上,都受到相當(dāng)?shù)南拗?有些材料只能利用彎曲﹑熔接等方式來(lái)成形.當(dāng)然,塑料材料選擇的多樣性,也使得設(shè)計(jì)工作變得更為困難,如我們所知,目前已經(jīng)有一萬(wàn)種以上的不同塑料被應(yīng)用過(guò),雖然其中只有數(shù)百種被廣泛應(yīng)用,但是,塑料材料的形成并不是由單一材料所構(gòu)成,而由一群材料族所組合而成的,其中每一種材料又有其特性,這使得材料的選擇,應(yīng)用更為困難.（余姚造型編程培訓(xùn)）
塑料制品設(shè)計(jì)原則﹕
1. 依成品所要求的機(jī)能決定其形狀﹐尺寸﹐外觀﹐材料
2. 設(shè)計(jì)的成品必須符合模塑原則﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的機(jī)能
塑料制品設(shè)計(jì)程序:余姚塑料模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)
為了確保所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠合理而經(jīng)濟(jì),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期,在外觀設(shè)計(jì)者﹐機(jī)構(gòu)工程師,制圖員,模具制造者,成形廠以及材料供應(yīng)廠之間的緊密合作是必須的,因?yàn)闆](méi)有一個(gè)設(shè)計(jì)者,能夠同時(shí)擁有如此廣泛的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),而從不同的事業(yè)觀點(diǎn)所獲得的建議,將是使產(chǎn)品合理化的基本前提;除此之外, 一個(gè)合理的設(shè)計(jì)考慮程序也是必須的;以下將就設(shè)計(jì)的一般程序作出說(shuō)明:
一. 確定產(chǎn)品的功能需求,外觀.
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初始階段,設(shè)計(jì)者必須列出對(duì)該產(chǎn)品的目標(biāo)使用條件和功能要求;然后根據(jù)實(shí)際的考慮,決定設(shè)計(jì)因子的范圍,以避免在稍后的產(chǎn)品發(fā)展階段造成可能的時(shí)間和費(fèi)用的漏失.下表為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核對(duì)表,它將有助于確認(rèn)各種的設(shè)計(jì)因子.
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核對(duì)表
一般數(shù)據(jù):
1. 產(chǎn)品的功能?
2. 產(chǎn)品的組合操作方式?
3. 產(chǎn)品的組合是否是可以靠著塑料的應(yīng)用來(lái)簡(jiǎn)化?
4. 在制造和組合上是否可能更為經(jīng)濟(jì)有效?
5. 所需要的公差?
6. 空間限制的考慮?
7. 界定產(chǎn)品使用壽命?
8. 產(chǎn)品重量的考慮?
9. 有否承認(rèn)的規(guī)格?
10. 是否已經(jīng)有相類似的應(yīng)用存在?
結(jié)構(gòu)考慮:（余姚模具培訓(xùn)）
1. 使用負(fù)載的狀態(tài)?
2. 使用負(fù)載的大小?
3. 使用負(fù)載的期限?
4. 變形的容許量?
環(huán)境:
1. 使用在什么溫度環(huán)境?
2. 化學(xué)物品或溶劑的使用或接觸?
3. 溫度環(huán)境?
4. 在該種環(huán)境的使用期限?
外觀:
1. 外形
2. 顏色
3. 表面加工如咬花,噴漆等.
經(jīng)濟(jì)因素:
1. 產(chǎn)品預(yù)估價(jià)格?
2. 目前所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的價(jià)格?
3. 降低成本的可能性?
二. 繪制預(yù)備性的設(shè)計(jì)圖:
當(dāng)產(chǎn)品的功能需求,外觀被確定以后,設(shè)計(jì)者可以根據(jù)選定的塑料材料性質(zhì),開(kāi)始繪制預(yù)備性的產(chǎn)品圖,以作為先期估價(jià),檢討以及原則模型的制作.
三.制作原型模型:（余姚塑料模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)）
原型模型讓設(shè)計(jì)者有機(jī)會(huì)看到所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的實(shí)體,并且實(shí)際的核對(duì)其工程設(shè)計(jì).原型模型的制作一般有兩種方式,*種就是利用板狀或棒狀材料依圖加工再接合成一完整的模型,這種方式制作的模型,經(jīng)濟(jì)快速,但是,缺點(diǎn)是量少,而且較難作結(jié)構(gòu)測(cè)試;另一種方式,是利用暫用模具,可作少量生產(chǎn),需花費(fèi)較高的模具費(fèi)用,而且所費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng),但是,所制作的產(chǎn)品較類似于真正量產(chǎn)的產(chǎn)品(需要特殊模具機(jī)構(gòu)的部分,可能成形后再以機(jī)械加工成形),可做一般的工程測(cè)試,而且建立的模具,成形經(jīng)驗(yàn),將有助于產(chǎn)品針對(duì)實(shí)際模具制作,成形需要而作正確的修正或評(píng)估.
四.產(chǎn)品測(cè)試（余姚造型編程培訓(xùn)）
每一個(gè)設(shè)計(jì)都必須在原型階段,接受一些測(cè)試,以核對(duì)設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算和假想和實(shí)體之間的差異.
產(chǎn)品在使用時(shí)所需要做的一些測(cè)試,大部分都可以籍著原型做有效的測(cè)試;此時(shí),面對(duì)了所有設(shè)計(jì)的功能要求,并且能夠達(dá)成一個(gè)完整的設(shè)計(jì)評(píng)估.
仿真使用測(cè)試通常在模型產(chǎn)品階段就必須開(kāi)始,這種型態(tài)的測(cè)試價(jià)值,取決于使用狀態(tài)被模擬的程度而定.
機(jī)械和化學(xué)性質(zhì)的加速化測(cè)速通常被視為模型產(chǎn)品評(píng)估的重要項(xiàng)目.
五.設(shè)計(jì)的再核對(duì)與修正
對(duì)設(shè)計(jì)的檢討將有助于回答一些根本的問(wèn)題:所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)期的效果?價(jià)格是否合理?甚至于在此時(shí),許多產(chǎn)品為了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性或是為了重要的功能和外形的改變,必須被發(fā)掘并改善,當(dāng)然,設(shè)計(jì)上的重大改變,可能需要做完整的重新評(píng)估;假若所有的設(shè)計(jì)都經(jīng)過(guò)這種仔細(xì)檢討,則能夠在這個(gè)階建立產(chǎn)品的細(xì)節(jié)和規(guī)格.
六.制定重要規(guī)格
規(guī)格的目的在于消除生產(chǎn)時(shí)任何的偏差,以使產(chǎn)品符合外觀,功能和經(jīng)濟(jì)的要求,規(guī)格上必須明確說(shuō)明產(chǎn)品所必須符合的要求,它應(yīng)該包括:制造方法,尺寸公差,表面加工,分模面位置,毛邊,變形,顏色以及測(cè)試規(guī)格等.
七.開(kāi)模生產(chǎn)（余姚模具培訓(xùn)）
當(dāng)規(guī)格被謹(jǐn)慎而實(shí)際的訂定之后,模具就可以開(kāi)始被設(shè)計(jì)和制作,模具的設(shè)計(jì)必須謹(jǐn)慎并咨詢專家的意思,因?yàn)椴贿m當(dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計(jì)和制造,將會(huì)使得生產(chǎn)費(fèi)用提高,效率降低,并用可能造成質(zhì)量的問(wèn)題.
八. 質(zhì)量的控制
對(duì)照一個(gè)已知的標(biāo)準(zhǔn),訂定對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)律檢測(cè)是良好的檢測(cè)作法,而檢測(cè)表應(yīng)該列出所有應(yīng)該被檢查的項(xiàng)目,另外,相關(guān)人員,如品管者或設(shè)計(jì)者也應(yīng)與成形廠聯(lián)合訂定一個(gè)質(zhì)量管理的程序,以利于在生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠符合規(guī)格的要求.
產(chǎn)品設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)確定:
一． 分模線之選定
1. 不得位于明顯影響外觀的位置
2. 開(kāi)模時(shí)不形成死角(undercut)的位置
3. 位于模具易加工的位置
4. 位于成品后加工容易的位置
5. 位于不影響尺寸精度的位置(尺寸關(guān)系重要的部分盡量放在模具的同一邊)
二． 脫模斜度
脫模斜度是為了便于產(chǎn)品從模具中脫出而設(shè)置的。
脫模斜度一采用1~2度﹐最小不小于0.5度。具體數(shù)值視成品形狀﹐成形材料的類別﹐模具結(jié)構(gòu)﹐表面精度﹐以及加工方等會(huì)有所不同。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下﹐脫模斜度愈大愈好。
三． 產(chǎn)品外形及肉厚
產(chǎn)品外形盡量采用流線外形﹐避免突然的變化﹐以免在成形時(shí)因塑料在此處流動(dòng)不順引起氣泡等缺陷﹔并且此處模具易產(chǎn)生磨損。（余姚塑料模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)）
決定肉厚的主要因素﹕
1. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否足夠
2. 能否抵脫模力
3. 能否均勻分散所受的沖擊力
4. 有埋入件時(shí)﹐能否防止破裂﹐如產(chǎn)生熔合線是否會(huì)影響強(qiáng)度
5. 成形孔部位的熔合線是否會(huì)影響強(qiáng)度
6. 盡可能肉厚均勻﹐以防止產(chǎn)生縮水
7. 棱角及肉厚較薄部分是否會(huì)阻礙材料流動(dòng)﹐從而引起充填不足
肉厚不均對(duì)成形性的影響﹕
1. 成形品之冷卻時(shí)間取決于肉厚較厚的部分﹐使成形周期延長(zhǎng)﹐生產(chǎn)性能降低
2. 肉厚不均則成品冷卻后收縮不均﹐造成縮水﹐產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力﹐變形﹐破裂等
我們經(jīng)常用的材料有:PC,ABS,PMMA等幾種,它們的標(biāo)準(zhǔn)肉厚如下:
PC:1.5-5.0 （舜龍余姚模具培訓(xùn)）
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