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設(shè)備綜合效率提升OEE實(shí)務(wù)(上海,4月23-24日

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課程價(jià)格: ¥2980.00元

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更新時(shí)間:2024-12-29
設(shè)備綜合效率提升OEE實(shí)務(wù)(上海,4月23-24日) 【培訓(xùn)日期】2010年4月23-24日 【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海 【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、IE部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、設(shè)備部、工程部經(jīng)理;TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)、維修主管等。 【備注說(shuō)明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開(kāi)課,如有需求,歡迎來(lái)電咨詢(xún)! 【課程背景】 在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊下,不少*企業(yè)選擇了技術(shù)創(chuàng)新和開(kāi)拓內(nèi)需等經(jīng)營(yíng)方向的轉(zhuǎn)變,對(duì)內(nèi)則利用發(fā)展相對(duì)緩慢的時(shí)機(jī)練好內(nèi)功。尤其是以設(shè)備為主要生產(chǎn)手段的企業(yè)都在推進(jìn)TPM 、精益生產(chǎn),以此來(lái)提高設(shè)備的效率更加靈活地應(yīng)對(duì)急劇變化的市場(chǎng),但要用什么方法來(lái)提升設(shè)備的工作效率進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)呢?為此我們將多年來(lái)諸多優(yōu)秀企業(yè)提升設(shè)備綜合效率OEE的種種經(jīng)驗(yàn)與做法總結(jié)出來(lái)與大家共享 【課程收益】 ■ 您對(duì)設(shè)備工作中的各種浪費(fèi)和損失是否有全面的了解? ■ 您是否了解0EE作為設(shè)備效率考核指標(biāo)的好處? ■ 使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本,帶來(lái)多少投資回報(bào)? ■ 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中統(tǒng)計(jì)OEE來(lái)考核設(shè)備效率、為什么有諸多的水分? ■ 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中計(jì)算OEE來(lái)考核設(shè)備效率、為什么有那么多的誤區(qū)? ■ 您是否想提升設(shè)備維修速度QM、減少故障停機(jī)時(shí)間嗎? ■ 您是否想減少生產(chǎn)準(zhǔn)備的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)快速換型SMED嗎? ■ 您是否想減少加工不良,學(xué)習(xí)防呆法POKE YOKA嗎? ■ 您是否想引進(jìn)數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來(lái)管理生產(chǎn)嗎? ■ 您是否想體驗(yàn)以項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的方式來(lái)提升設(shè)備OEE嗎? 【課程大綱】 一.認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE(60分) ■ 案例分析:設(shè)備的效率為什么這么低? ■ 設(shè)備的效率經(jīng)常損失在哪里? ■ 設(shè)備綜合效率OEE的由來(lái)與產(chǎn)生 ■ 為什么一定要使用OEE? 二.如何計(jì)算設(shè)備的效率OEE(90分) ■ 設(shè)備的綜合效率OEE的原理 ■ 單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算(含多種產(chǎn)品) ■ 生產(chǎn)線的TEEP計(jì)算(含多種產(chǎn)品、多臺(tái)設(shè)備) ■ 結(jié)合實(shí)際的OEE、TEEP計(jì)算練習(xí) 三.降低停機(jī)損失的分析和改善(240分) ■ 故障原因的分析和改善策略 ■ 建立預(yù)防維修體系,實(shí)施自主保全AM和預(yù)防維修PM ■ 故障的快速分析與判斷-FTA、PM ■ 快速維修QM技術(shù) 四.縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的分析和改善(90分) ■ 生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間損失能否縮短? ■生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間損失的改善活動(dòng) ■快速換型SMED (分階段錄像觀看與討論) 五.設(shè)備性能降低的分析與改善(90分) ■ 設(shè)備速度降低的原因分析 ■ 提升速度的改善,追求行業(yè)*水準(zhǔn)活動(dòng) ■ 設(shè)備瞬間停止的原因分析 ■ 設(shè)備瞬間停止的改善,設(shè)備可靠性的提升活動(dòng) 六.加工不良的分析與改善(150分) ■ 設(shè)備與質(zhì)量的密切關(guān)系 ■ 實(shí)施質(zhì)量保全活動(dòng) ■ 減少不良損失的自?xún)P化和防呆法(觀看豐田自?xún)P化及防呆的錄像) 七.設(shè)備綜合效率OEE的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用(90分) ■ OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少? ■ 現(xiàn)場(chǎng)0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)(普通方法和電算方法) ■ 提升OEE的綜合分析和改善 ■ 共享精益安通燈的應(yīng)用MPES及相關(guān)軟件 八.OEE提升的改善活動(dòng)(90分) ■ 改善的組織-SGA活動(dòng) ■ 改善的方法與步驟(DMAIC) ■ 提升設(shè)備綜合效率OEE改善事例 ■ 提升OEE活動(dòng)的課堂實(shí)習(xí) 【講師介紹】 徐老師,*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。 天津*機(jī)械系機(jī)械加工工藝及設(shè)備專(zhuān)業(yè)畢業(yè),高級(jí)工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產(chǎn)制造部長(zhǎng)、革新經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng);天津電冰箱公司設(shè)備科長(zhǎng)、副總工程師.擁有11年大型國(guó)企副總工程師,10年外企生產(chǎn)制造部長(zhǎng),5年企業(yè)管理咨詢(xún)顧問(wèn)的經(jīng)驗(yàn)。曾到法國(guó)、美國(guó)和韓國(guó)多次接受專(zhuān)業(yè)教育和管理培訓(xùn)。徐老師擅長(zhǎng)5S目視管理、 TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、生產(chǎn)LOSS改善、快速換型(SMED)、POKA YOKE防錯(cuò)法等培訓(xùn),曾輔導(dǎo)過(guò)130余家企業(yè),其中包括:LG電子集團(tuán)下屬多家子公司、北京日進(jìn)汽車(chē)系統(tǒng)(現(xiàn)代汽車(chē)配件)、南京德朔實(shí)業(yè)(法資,電動(dòng)工具)、青島世原鞋業(yè)公司(韓資,美國(guó)耐克OEM廠家)、TI邦迪汽車(chē)油路系統(tǒng)天津有限公司(英資)、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子(瑞典、手機(jī)制造)、索鴻電子(日歐合資,手機(jī)線路板)、江南快速電梯(美資)、太古可口可樂(lè)等*企業(yè)。 【費(fèi)用及報(bào)名】 1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)2980元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。 2、: 鮑老師 3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函 4、備注:如課程已過(guò)期,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站,查詢(xún)*課程 5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)*培訓(xùn)資訊網(wǎng): (每月在*開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
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