【開課時間】 2天 每天9：00--5：30 常期開班
【開課地點】 深圳市南山區(qū)
【主講老師】 張永嘉
【學習投資】 RMB 2400元/人（含培訓費、項目輔導費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、酒店場地等費用），其他食宿可以統(tǒng)一安排，費用自理。
【課程簡介】
TPM是從設備管理改善入手，以全員參與的方式，*限度地提高現(xiàn)有設備的利用率，實現(xiàn)設備利用的高安全性、高質量和防止錯誤發(fā)生，最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營管理體系，從而使企業(yè)達到降低成本和全面效率的提升。近年來實施TPM的企業(yè)快速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以創(chuàng)建“賺錢的現(xiàn)場”。它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種全員參與的管理優(yōu)化活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)效率，也提升產(chǎn)品品質和改善企業(yè)體質，是企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
【課程目標】
1. 讓學員了解TPM對企業(yè)的重要性，學習和推行TPM的意義。
2. 讓學員在學習后對設備的維護和維修有更為系統(tǒng)的認識，理解5S與TPM的關系 ?；氐狡髽I(yè)后，在設備故障沒有形成前，學員就知道如何實施TPM，進行有效的預防和控制的方法。
3. 讓學員了解OEE的計算和如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4. 研修如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的設備水平。
5. 研修如何減少由于設備故障及維修問題所造成的成本浪費。
6. 研修推行TPM對促進人才育成的重要性。
7. 研修推進TPM對樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。
【培訓對象】
企業(yè)、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等
【課程提綱】
序 概論
1、設備的管理與發(fā)展
2、TPM的產(chǎn)生及其演進過程
3、推行TPM的目的
4、TPM的八大支柱
5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊
6、TPM實踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升
一 TPM活動的啟動
1、 TPM推進的十四個階段
2、 TPM正式啟動
3、 TPM推進的組織保證
4、 TPM的推進目標
5、 創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境
二 自主保全
1、什么是自主保全
2、企業(yè)推行自主保全活動的七步驟
3、自主保全活動七步驟的階段目標
4、成功開展自主保全所要解決的問題
5、TPM活動小組的建設
三 預防保全
1、靜態(tài)的設備管理模式
2、什么是預防保全
3、預防保全的管理思路
4、如何才能成功地推行預防保全
5、保全的類別與職責劃分
6、預防保全四個階段七個步驟的展開
7、預防保全管理文件
四 個別改善
1、個別改善活動的要點
2、設備綜合效率（OEE）的計算和分析
3、從OEE看企業(yè)的浪費與改善潛力
4、PM分析法
5、設備故障分析及管理
6、4M的16種損失分析
五 設備前期管理
1、設備前期管理
2、設備前期管理的主要工作
3、LCC(Life Cycle Cost)分析
4、設備管理成本
六 品質保全
1、品質保全與TPM的關系
2、推進品質保全的六步驟
七 TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展
2、TPM的教育訓練
3、安全與衛(wèi)生改善活動
4、間接*效率化改善活動。
八 TPM的新發(fā)展
1、TPM含義的新拓展
2、企業(yè)管理的四種境界
3、識別管理過程中損耗
案例：某企業(yè)推行TPM介紹
講師簡介
張永嘉講師介紹
精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師 工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，咨詢精益生產(chǎn)首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪?shù)膶牒妥稍兊取?
各類培訓人數(shù)2000余名，咨詢企業(yè) 38家，輔導項目400個，直接財務收益4.8億元。
優(yōu)勢:
張老師長期在外企從事技術及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數(shù)十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。
咨詢風格：縝密、系統(tǒng)。
入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業(yè)：
鉅同電子、海爾集團、TCL、時代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富士康企業(yè)集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國艾默生、*電信、韓國高偉光學電子、 昶聯(lián)金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業(yè)管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設計院、重慶電子技術、航天醫(yī)院 、航天、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功――企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)哪就霸怼?
內(nèi)容簡介－－－隨著企業(yè)間競爭的加劇，管理創(chuàng)新被越來越多的企業(yè)當成迅速提升企業(yè)競爭力和經(jīng)營績效的戰(zhàn)略舉措，我國企業(yè)在迅速成長的過程中，也開始關注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業(yè)都在需求識別、定位與規(guī)劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續(xù)推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發(fā)現(xiàn)短板在哪里并采取補救措施，以最終獲得成功。本書對于企業(yè)家和管理工作深刻領悟精益六西格瑪?shù)睦砟詈头椒ǎ菩芯媪鞲瘳斁哂袑嵅傩缘闹笇б饬x。
