合肥數(shù)控編程培訓(xùn)基地_編程軟件有哪些?究竟哪個好
合肥數(shù)控編程培訓(xùn)基地_編程軟件有哪些?究竟哪個好用?
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編程軟件介紹
1、復(fù)雜程序怎么編?編程軟件有哪些?究竟哪個好用?
隨著技術(shù)的進步,3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程,而使用商品化的CAD/CAM軟件。
CAD/CAM是計算機輔助編程系統(tǒng)的核心,主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前,在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異,但各有特點。因每種軟件都不是十全十美,對于用戶來說,不但要學(xué)習其長處,也要深入了解它們的短處,這樣才能應(yīng)用自如。
2、典型數(shù)控機床控制面板介紹
作為CNC數(shù)控編程員,首先要了解自己所編的程序是如何運行的,所以有必要學(xué)會某一種數(shù)控機床的操作,如果有條件,較好是能正確實際操機達到一定程度的水平,再學(xué)數(shù)控編程,這樣可以使所編程序切合實際。常用的典型數(shù)控系統(tǒng)有FANUC(日本)、SIMEMENS(德國)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德國)、MITSUBISH(日本)等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品,它們在數(shù)控行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。我國數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控為代表,也將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。
三、數(shù)控機床操作要領(lǐng)及注意事項
(1)電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無問題可按POWER ON按鈕接通電源,幾秒鐘后機床自檢,CRT顯示坐標。如出現(xiàn)報警信息,先自己分析排除,解決不了的,立即報告上級請專業(yè)人員處理。如正??蛇M行接下來的操作。
(2)機床回參考零點,手動或自動,以便使機床正常運轉(zhuǎn)。
(3)分析數(shù)控程序單,對照編程圖形,了解整個走刀情況、對刀方式及裝夾方式;準備刀具、量具及夾具;在機床上按要求裝夾工件。
(4)工件分中找正,將工件坐標系零點的機械值輸入到G54、G55等存儲器。
(5)裝上刀具對刀,將長度補償值輸入到H值。
(6)復(fù)制數(shù)控程序,根據(jù)現(xiàn)有的刀號、補償號修改程序的頭部及尾部。
(7)開高壓氣吹風。
(8)在DNC狀態(tài)下通過DNC網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)控程序。
(9)一開始要慢慢進刀,等待刀切入工件時,切削平穩(wěn)正常時才將進給倍率開關(guān)調(diào)到正常速度。調(diào)轉(zhuǎn)速開關(guān),使聲音洪亮,切削平穩(wěn)時為止。根據(jù)要求確定合適的轉(zhuǎn)速S及進給F,使每刃切削量達到合理高效的要求。
(10)如果加工鋼件,開粗時要密切關(guān)注刀粒的磨損程度,發(fā)現(xiàn)有問題要及時調(diào)整或更換。
(11)要對自己所使用的機床精度、刀具轉(zhuǎn)動精度及加工誤差有所了解,要和編程員密切溝通,使光刀時留足夠多的余量。
(12)加工完成要在機床上對照編程圖形進行測量。如不合格,要分析原因。要通過調(diào)整編程余量重新編程或調(diào)整補償數(shù)再加工,直到合格為止。合格后才拆下。清理機床,準備加工下一件。
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