是否是隨到隨學(xué):隨到隨學(xué)
開班日期:常年開班
總課時(shí):480分鐘
課程內(nèi)容: 舜龍開設(shè)：UG培訓(xùn)，ProE培訓(xùn)，Cimatron培訓(xùn)，SolidWorks培訓(xùn)，CATIA培訓(xùn)，MaStercaM培訓(xùn)，余姚Powermill培訓(xùn)，JDpaint培訓(xùn)，AutoCAD培訓(xùn)等。
零件圖紙分析
拿到零件圖紙后首先要進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析，根據(jù)零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和熱處理要求確定合理的加工方案，并選擇合適的數(shù)控機(jī)床（余姚模具數(shù)控編程培訓(xùn)）。
余姚PowerMILL數(shù)控編程培訓(xùn)：數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換輸入模型 分析模型 初步定義加工思維，加工工件前期處理（鉆孔 精邊 基準(zhǔn)角 余量查看），定義工件擺放，工件尺寸與機(jī)床行程相符，加工坐標(biāo)的定義方法，移動(dòng)圖檔至加工坐標(biāo)軸原點(diǎn)，通過零件，模型，線框，邊界定義加工區(qū)毛坯，定義加工所需刀具，設(shè)定刀具參數(shù)，選取將使用的切削刀具，定義加工安全高度快進(jìn)高度，開始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)設(shè)置選項(xiàng)，定義加工策略；產(chǎn)生粗加工策略，清角策略，產(chǎn)生精加工策略，模擬并仿真產(chǎn)生的刀具路徑，選擇機(jī)床所識(shí)別后處理文件格式并輸出為后處理NC數(shù)據(jù)文件；編寫程序單，保存PowerMILL（余姚PowerMILL培訓(xùn)） 。
數(shù)學(xué)處理
數(shù)學(xué)處理就是根據(jù)零件的幾何尺寸和確定的加工路線，計(jì)算數(shù)控加工所需的輸入數(shù)據(jù)。一般數(shù)控系統(tǒng)都具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)和刀具補(bǔ)償功能。因此對(duì)于加工由直線和圓弧組成的較簡單的二維輪廓零件，只需計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)（稱為基點(diǎn)）坐標(biāo)值。對(duì)于較復(fù)雜的零件或零件的幾何形狀與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算。例如對(duì)于非圓曲線，需要用直線段或圓弧段作逼近處理，在滿足精度的條件下，計(jì)算出相鄰逼近線段或圓弧的交點(diǎn)或切點(diǎn)（稱為節(jié)點(diǎn)）坐標(biāo)值。對(duì)于自由曲線、自由曲面和組合曲面的程序編制，其數(shù)學(xué)處理更為復(fù)雜，一般需通過自動(dòng)編程軟件進(jìn)行擬合和逼近處理，最終獲得直線或圓弧坐標(biāo)值余姚模具數(shù)控編程培訓(xùn)
余姚PowerMILL數(shù)控編程培訓(xùn)：精加工表格介紹，平坦面精加工，平行精加工策略，等高精加工策略，三維偏置精加工策略，*等高精加工策略，參考線精加工策略，鑲嵌參考線精加工策略，放射加工策略，SWARF精加工策略，筆式清角精加工策略，沿著清角精加工策略，縫合清角精加工策略，自動(dòng)清角精加工策略，切入、切出和連接控制，初次切入、*切出和延伸，重疊距離和修圓快速移動(dòng)，刀路的修剪，定義產(chǎn)生邊界，以毛抷產(chǎn)生邊界，以模型計(jì)算殘留產(chǎn)生邊界，以已選面產(chǎn)生邊界，以模型淺灘產(chǎn)生邊界，以模型輪廓產(chǎn)生邊界，以刀具刀柄計(jì)算產(chǎn)生無碰撞邊界，以接觸點(diǎn)產(chǎn)生邊界，以接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生邊界，邊界的繪制，編輯，外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入產(chǎn)生，以曲線編輯器繪制邊界，以刀具路徑產(chǎn)生邊界，插入二維文件產(chǎn)生邊界，以參考線產(chǎn)生邊界，以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生邊界，以直線勾畫邊界，邊界的變換，邊界的修剪，邊界的偏置，邊界的水平投影，邊界的布爾運(yùn)算，以曲線編輯器繪制參考線，以刀具路徑產(chǎn)生參考線，插入二維文件產(chǎn)生參考線，以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生參考線，以模型輪廓產(chǎn)生參考線，以邊界轉(zhuǎn)換參考線，參考線的變換，參考線的修剪，參考線的偏置，參考線的水平投影余姚模具數(shù)控編程培訓(xùn)
焊接結(jié)構(gòu)的各種問題
1.避免相互壁厚羌大的部分的焊接
2.避免焊縫互成卜字、會(huì)合、集屮在處
3.要使焊接熱影響區(qū)互相接近
4.四軸固定的板焊接因受位連接困難
5.單面焊接內(nèi)面的毛刺
6.銷佇狀態(tài)下的對(duì)焊；余姚模具培訓(xùn)
7.擬接在大型構(gòu)架h的墊板，由T構(gòu)架的變形在機(jī)械加T后出現(xiàn)過薄的部位
8.長件如果不是兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接就會(huì)彎曲
9.要進(jìn)行退火的焊接件不要制成封閉空間部分在焊接的起點(diǎn)與終點(diǎn)容易形成缺陷
10.避免將焊接接頭設(shè)計(jì)在條件不好的地方
11.要使焊接在肋面上的法5座、凸臺(tái)等完全焊合
12.避免產(chǎn)生溫度差的墊板的斷續(xù)焊接
13.承受大的壓載荷的絲杠座的焊接
14.弁:板料上也許存在著夾層（余姚PowerMILL培訓(xùn)）
15.要避免將橫fi的瓜力岡筒的縱向焊縫設(shè)》在最下部
16.在有振動(dòng)的部分焊接細(xì)管
17.細(xì)管的端部附件的焊接
18.經(jīng)濟(jì)的板材卜料設(shè)計(jì)
19.在將鑄鐵件改為焊接結(jié)構(gòu)時(shí)不要使剛性不足（余姚模具數(shù)控編程培訓(xùn)）
培訓(xùn)周期 1-2個(gè)月
