一、課程背景
您的企業(yè)是否面臨如下困惑：
銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，生產(chǎn)計劃與庫存控制難度大，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難......
生產(chǎn)計劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運作的靈魂，定單的波動、產(chǎn)能的不均、計劃的失控成為很多工廠的頑疾，計劃形同虛設(shè)；太多的緊急出貨，常常缺料；產(chǎn)序失調(diào)，招致人/機(jī)/設(shè)備/物料配合不佳，質(zhì)量無法保證，最終客戶流失，企業(yè)損失慘重。
二、課程目標(biāo)
掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)；
掌握*先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制、物料庫存控制及物料配送的有效方法；
解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良、控制不力及信息溝通不暢的問題。
三、培訓(xùn)對象
生產(chǎn)經(jīng)理、物料主管、車間主任等生產(chǎn)計劃相關(guān)人員。
四、培訓(xùn)時間
2天，6課時/天（到企業(yè)內(nèi)培訓(xùn)，人數(shù)限制50人以內(nèi)）
五、課程大綱
模塊一、高效的生產(chǎn)組織形式
1、生產(chǎn)計劃必須解決的三個問題
2、訂貨型及備貨型生產(chǎn)企業(yè)特點
3、單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)方式
4、插單生產(chǎn)碰到的難題
5、影響準(zhǔn)時交貨的內(nèi)外因素
模塊二、生產(chǎn)計劃的預(yù)測與制定
1、怎樣進(jìn)行市場預(yù)測
2、定性預(yù)測和定量預(yù)測
3、完整生產(chǎn)計劃的結(jié)構(gòu)
4、如何制訂滾動計劃
模塊三、生產(chǎn)能力與產(chǎn)能平衡
1、怎樣計算生產(chǎn)能力
2、怎樣進(jìn)行產(chǎn)能平衡
3、案例分析
4、生產(chǎn)能力的約束在于瓶頸
5、產(chǎn)能平衡的三個原則
模塊四、物料采購計劃與生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃
1、訂單評審的注意點
2、物料的獨立需求和相關(guān)需求
3、訂貨點控制法
4、JIT采購的“六個準(zhǔn)”
5、生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃要求
模塊五、物料控制要點
1、物料短缺八大原因和預(yù)防對策
2、物料不能連續(xù)供應(yīng)的方面
3、呆廢料的管理
4、九大原則確保優(yōu)質(zhì)保管
5、目視庫存
模塊六、推行新型生產(chǎn)方式
1、JIT生產(chǎn)的三個必要
2、減少非增值性活動
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”
4、提高生產(chǎn)率的不同方法
5、快速換模的要求和方法
6、縮短切換時間的十項法則
