時(shí)間/地點(diǎn)：2016年2月28日 上海
訓(xùn)練形式： 課堂理論講解、案例分析、案例研討
參加對(duì)象： ISO/TS16949審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、茶農(nóng)審核員、檢驗(yàn)員等
時(shí)間/地點(diǎn)：2016年2月28日 上海
主辦單位：上海質(zhì)遠(yuǎn)信息技術(shù)服務(wù)有限公司、*質(zhì)量俱樂(lè)部
學(xué)習(xí)費(fèi)用：1600元/人 (含資料、講義、結(jié)業(yè)證書(shū)、合影、課間水果、午餐等)
訓(xùn)練形式：課堂理論講解、案例分析
主辦方：*質(zhì)量俱樂(lè)部、*質(zhì)量研究院
承辦方：上海質(zhì)遠(yuǎn)信息技術(shù)服務(wù)有限公司、上海趨倍科企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
認(rèn)證證書(shū)：參加全程培訓(xùn)并通過(guò)考試頒發(fā)上海質(zhì)遠(yuǎn)信息技術(shù)服務(wù)有限公司“產(chǎn)品審核VDA6.5培訓(xùn)合格證書(shū)”。
課程背景：
1、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)明確提出，公司必須開(kāi)展過(guò)程審核工作；8.2.2.5條款明確提出公司過(guò)程審核內(nèi)審員、產(chǎn)品審核內(nèi)審員、體系內(nèi)審員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。
2、VDA6.5產(chǎn)品審核手冊(cè)于2008年9月進(jìn)行了全面的改版，對(duì)產(chǎn)品審核進(jìn)行重新編排、細(xì)化以及調(diào)整，使其適應(yīng)汽車(chē)制造業(yè)變化了的要求。在TS16949認(rèn)證時(shí)，審核老師應(yīng)明確要求企業(yè)應(yīng)按照 2008版VDA6.5的新 要求開(kāi)展產(chǎn)品審核工作。
3、開(kāi)展VDA6.5產(chǎn)品審核工作，是國(guó)際汽車(chē)業(yè)巨頭德國(guó)汽車(chē)業(yè)聯(lián)合會(huì)的特殊要求，成為進(jìn)入德國(guó)汽車(chē)工業(yè)主機(jī)廠的必備條件。
課程收益：
1、介紹汽車(chē)行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求；
2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義；
3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧，具備實(shí)際開(kāi)展產(chǎn)品審核的操作能力；
4、具備進(jìn)行編制產(chǎn)品審核報(bào)告的能力；
5、掌握不同類(lèi)型產(chǎn)品的審核方法；
6、通過(guò)對(duì)少量產(chǎn)品互零件進(jìn)行評(píng)定，掌握被評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量能力；
7、有效的預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品的信譽(yù)增強(qiáng)顧客滿意度。
VDA6.5培訓(xùn)特色
強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：來(lái)自汽車(chē)零部件的一線案例研究，讓學(xué)員不僅僅是純粹的聽(tīng)眾，更多的是親自參與者；
輔導(dǎo)式授課：由婦幼產(chǎn)品審核實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的資深顧問(wèn)主講，開(kāi)放式答疑解惑；
針對(duì)性極強(qiáng)：全面分析產(chǎn)品審核在企業(yè)應(yīng)用中存在的各種問(wèn)題，并分別給出解決方案；
內(nèi)容*穎：分享*版VDA6.5的更新內(nèi)容，并提供全套參考案例。
【課程大綱】
*部分 產(chǎn)品審核（VDA6.5）概述
?產(chǎn)品審核（VDA6.5）概念
?產(chǎn)品審核的目的
?產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
?產(chǎn)品審核的輸入
?產(chǎn)品審核的輸出
?產(chǎn)品審核如何做？
?產(chǎn)品審核的宗旨
第二部分 體系審核、過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
?體系審核
?審核對(duì)象
?審核目的
?審核頻率
?過(guò)程審核
?審核對(duì)象
?審核目的
?審核頻率
?產(chǎn)品審核
?審核對(duì)象
?審核目的
?審核頻率
?產(chǎn)品審核的評(píng)定方法和審核技巧
?失效模式分析（FMEA）與產(chǎn)品審核
第三部分 產(chǎn)品審核的籌備和策劃
?產(chǎn)品審核員的資格要求
?產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)
?檢驗(yàn)特性與清單
?缺陷分級(jí)和權(quán)重
?檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)器具
?抽樣檢驗(yàn)數(shù)量和抽樣手法
?零件取樣與標(biāo)識(shí)管理
?運(yùn)輸、包裝、退回
?產(chǎn)品審核（VDA6.5）概念
?產(chǎn)品審核的目的
?產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
第四部分 產(chǎn)品審核的流程
?編制審核計(jì)劃
?審核準(zhǔn)備
?制定審核實(shí)施計(jì)劃
?首次會(huì)議
?現(xiàn)場(chǎng)審核
?末次會(huì)議
?糾正措施與跟蹤驗(yàn)證
?審核報(bào)告及存檔
第五部分 產(chǎn)品審核的實(shí)施
?產(chǎn)品審核提問(wèn)表的編制技巧
?產(chǎn)品審核是的具體細(xì)節(jié)
?型式試驗(yàn)與產(chǎn)品審核
?數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
?產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定
?產(chǎn)品審核報(bào)告編寫(xiě)
?QKZ值的計(jì)算
?數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
?偏差分級(jí)與評(píng)定說(shuō)
第六部分 糾正措施與跟蹤驗(yàn)證
?緊急措施與轉(zhuǎn)移
?針對(duì)主要缺陷的措施
?針對(duì)次要缺陷的措施
?糾正措施的監(jiān)控
?產(chǎn)品審核實(shí)例及模板
第七部分 審核報(bào)告及存檔
?產(chǎn)品審核計(jì)劃
?產(chǎn)品審核流程計(jì)劃
?產(chǎn)品審核：提問(wèn)評(píng)分一覽表
?產(chǎn)品審核：結(jié)果一覽表
?產(chǎn)品審核總評(píng)定
?產(chǎn)品審核措施計(jì)劃表
?糾正和預(yù)防措施記錄表
第八部分 審核案例介紹（原件、零部件總成和整車(chē)不同產(chǎn)品）
