7S現(xiàn)場管理(或5S現(xiàn)場管理)_寧波管理訓(xùn)練，寧波7S現(xiàn)在管理培訓(xùn)，寧波5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)寧波威拓企業(yè)管理咨詢有限公司
課程名稱：7S現(xiàn)場管理(或5S現(xiàn)場管理)
課程講師： 顏廷錄
課程課時： 2天
簡單描述（課程效果）：
1我國現(xiàn)今的企業(yè)，面臨著“管理差距或管理落后”的嚴峻挑戰(zhàn)，企業(yè)如果還只注重短期利益，競爭力只會越來越弱。只有把眼光放在長期利益上，實施以品質(zhì)為中心的經(jīng)營，才能達到目的。而在品質(zhì)活動中，7S堪為最基礎(chǔ)的管理項目。課程的目的，是強化職業(yè)人的品質(zhì)意識，使企業(yè)徹底消除臟亂差，養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習(xí)慣，提升企業(yè)的競爭力。
適合行業(yè)：制造型企業(yè)
適用范圍： 主管與員工
課程大綱：
*部分： 7S活動不僅能夠改善
? 作業(yè)環(huán)境，還能提高
? 作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣
? 牽一而動百，是其它管理
? 活動有效開展的基石之一。
1、7S不能堅持的理由分析
2、為什么需要 “XS
3、7S開展的五統(tǒng)一
4、5S的來源與5S的管理
5、5S的發(fā)展
6、未推行前的不良現(xiàn)象
儀容不整或穿著不整的工作人員
機器設(shè)備擺放不當(dāng)
機器設(shè)備保養(yǎng)不良
原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放
工具亂擺放
運料通道不當(dāng)
工作人員的座位或坐姿不當(dāng)
7、八大浪費
? 談戴明與德魯克的管理思想
對浪費的“病”開“藥方”
案例分享
上海某工藝制品有限公司5S成果發(fā)布會
8、7S會給企業(yè)帶來什么
提高企業(yè)形象
減少浪費
安全有保障
是標準化的推動者
增加員工的歸屬感
9、八零工廠
5S活動備忘要點
企業(yè)內(nèi)的不良現(xiàn)象
企業(yè)內(nèi)的不良想法
有助于落實如管理項目
10、推行的結(jié)果
推行 的好處
推行失敗的原因
推行失敗的模式
導(dǎo)入時機的選擇
企業(yè)有哪些不良的現(xiàn)象
7S有助于落實哪些管理項目
第二部分：7S以素養(yǎng)為始終
1、整理的內(nèi)容與推行要領(lǐng)
工作場所（范圍）全面檢查
地面上
工作臺：
辦公區(qū)域
材料架
墻上
室外
制定需要和不需要的判斷基準
清除不需要的物品
廢棄物的處理
整理的分類管理
紅牌作戰(zhàn)開展步驟
整理的理由
整理活動具體推行方法
2、整頓推行要領(lǐng)整頓推行要領(lǐng)
整頓推行重點
確定放置場所
規(guī)定放置方法
劃線定位
可視三化
用顏色表示區(qū)分
頻繁使用的物品的整頓
3、清掃推行重點
有效清掃的程序
清掃的步驟
感官的清掃
清掃推行要領(lǐng)
建立清掃責(zé)任區(qū)
執(zhí)行例行掃除
調(diào)查污染源
建立清掃基準、作為規(guī)范
4、清潔推行要領(lǐng)
每日自我檢查
確定7S的目標
制定獎懲制度，加強執(zhí)行
維持5S意識
高級主管經(jīng)常帶頭重視
5、素養(yǎng)推行要領(lǐng)
素養(yǎng)推行重點
6、節(jié)約（Save)
企業(yè)到底應(yīng)該如何管理?
建立預(yù)警機制有何好處?
? 沒有節(jié)約意識
? 容易造成的浪費
不良修理的浪費
加工的浪費
常見的12種動作浪費
搬運的浪費
庫存的浪費
制造過多（早）的浪費
等待的浪費
管理浪費
造成時間損失的原因
7、安全（Safety)
給予安全訓(xùn)練
你是幾流的工廠
第三部分：如何持續(xù)推動7S
對7S認識的誤區(qū)
7S的推進體制
基本的推行原理
秩序化階段
活力化階段
透明化
7S推行八大要決
推進組織
戰(zhàn)略推進八個步驟
九個戰(zhàn)術(shù)推進步驟
7S推行六大手段手法(工具)
