主辦單位：一六八培訓網
時間地點： 2013年6月27-28日深圳
培訓費用：2800元/人（包括資料費、午餐及上下午茶點等）
資格證書費：800元/人(參加認證考試的學員須交納比費用，不參加認證考試的學員無須交納)
備 注：1、凡希望參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯合會) <<高級生產管理師>>國際國內雙證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／網上查詢）
2、凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數碼照片！
3、課程結束后一個月內將證書快寄給學員。
學員對象：企業(yè)廠長、制造業(yè)生產總監(jiān)、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部
【課程背景】
產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力。
車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造*管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色! 車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制，如何協同其他*共同處理現場的各種問題。這已成為*企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！
而車間管理人員常常面臨：
l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌， 管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？
2、主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發(fā)現問題，持續(xù)改進？
3、品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低， 如何提高生產車間柔型，有效的保證生產進度？
4、生產過程不穩(wěn)定， 機器故障和產品質量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率?
5、現場很多事情需要依靠下屬和同級*共同努力， 可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？
內容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！
【課程目的】
l、明確現場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
2、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法
3、學習有效掌握生產進度，控制制造成本的方法
4、學會發(fā)現和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題
5、培養(yǎng)設備保養(yǎng)意識，學會運用TPM的方法提高生產力
【課程特色】
l、可操作性：聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定車間管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：*企業(yè)實際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
【課程大綱】
*節(jié)：班組長、車間主管的角色認知與職責
1、新時期下班組長；車間主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
２、車間主管班組長在企業(yè)中的地位
３、車間主管班組長的工作內容與工作職責
４、車間主管班組長為人處事四項基本原則
案例分析：何為角色
案例分析：何為走動式管理
小組討論：現場管理之屋
小組討論：木桶理論與角色分工
案例分析：管理三大關鍵詞的三角關系
第二節(jié)：現場管理技法
1、高效率早會的推進與實施
２、作業(yè)日報的管理
3、現場標準化管理
◇ 生產作業(yè)時間標準化
◇ 生產作業(yè)方法標準化
◇ 生產作業(yè)動作標準化
◇ 生產作業(yè)質量標準化
◇ 生產作業(yè)環(huán)境標準化
■案例分析：薩提亞冰山理論
■成功圖片分享：目視化管理
■案例分析：目視化管理對品質的影響
■案例分析：日生產計劃控制看板
■案例分析:標準工時范本解析
■問題研討:如何消除檢驗員誤差
■問題研討:員工不按標準作業(yè)的解決對策
第三節(jié)：生產過程控制管理
1、如何安排和實施具體生產計劃
2、如何對作業(yè)人員進行合理排班
3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢
4、如何確保生產物料的準時配備
5、如何運用生產過程的管制工具
6、如何處理生產異常與及時反饋
7、生產過程事前、事中、事后控制
8、生產進度落后應采取的措施與對策
■案例分析：忙亂的劉主任
■案例分析：**電子廠切換的流程分享
■案例分析：**制造企業(yè)兩個相同車間為何產量不一樣
■現場實操：有效排班
■案例共享：多家跨國公司的生產過程管理實例
第四節(jié)：責任意識與問題分析決策
1、何為責任？何為問題？問題與責任
2、如何提升自己與下屬的責任意識
3、如何替上司分擔責任--成長的階梯
4、問題持續(xù)改善的理念與心態(tài)思維
5、問題解決的八步法
6、如何培養(yǎng)自己成為問題解決型人才
7、分析問題的方法之
◇ QC組合核心手法
◇ PDCA手法與8D團隊
◇ 5W2H改善手法
◇ 頭腦風暴法與魚骨圖
8、如何與相關*及時、有效、協作解決問題
■案例分析：何為問題 問題與能力的關系
■案例分享：偉易達玩具廠成功經驗
■案例分析：頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，什么時候能醫(yī)好?
■案例分析：上司為何不滿意你的工作？
■小組演練：問題分析魚骨圖
■游戲體驗：PDCA的循環(huán)
第五節(jié)：員工教導與培育
1、車間主任教導能力的重要作用
2、教導的正確理念
3、“教”與“導”的正確理解
4、車間主任常犯的錯誤教導方法
5、新老員工不同的教導方法
6、工作教導四階段法
7、OJT教導效果評估
8、教導中的激勵鼓勵技巧
9、車間多技能工訓練的特點與條件
10、班組多技能工訓練的步驟
■角色演練：正確教導示范與模擬
■角色演練：錯誤教導示范與模擬
■觀看錄像：錯誤的教導方式
■觀看錄像：多能工培訓實施步驟
■小組討論：員工為何不愿意做多能工
■游戲體驗：教導三步法
第六節(jié)：激勵員工,提升士氣
1、 員工缺乏干勁的原因
2、激勵員工士氣的原則
3、激勵員工應做好的4件事情
4、激勵員工的8種方式
5、正確運用“正激勵”與“負激勵”
6、車間主任激勵員工的注意事項
7、車間主任的自我激勵技巧
■角色演練：現場的激勵模式
■案例分享：寧愿做員工的李組長
第七節(jié)：做好下屬,輔助上司
1、與上司處理好關系的原則
2、如何獲得上司的好感
3、向上司提意見的訣竅
4、冷靜應對上司的批評
5、向上司匯報工作正確的方式
6、從“匯報”到“回報”
7、從“制造問題”到“解決問題”
8、如何處理與上司的矛盾
9、做好下屬應該注意的八項戒律
■角色演練：車間主任正確的工作呈報
■問題研討：如何對上司說“不”？
第八節(jié)：成為有影響力的領導者
1、何為管理，何為領導
2、如何由管理者向領導者轉變
3、領導者的威性從何而來
4、領導者的三大能力修煉
5、認識自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）
6、領導力的四個層次
7、員工發(fā)展的四個階段適用的領導風格
■案例分析：為什么當你不在時,下屬就象脫韁的“野馬”
■案例分析：管理人員的三大誤區(qū)
■小組互動：情境領導
■小組互動：你屬于哪類領導者
【講師介紹：張小強】
FMP（Fine Management Positioning）培訓模式創(chuàng)始人；2009年全球生產類華人講師；“雙七”領導力大*區(qū)啟航導師。
出版著作有：《砍掉浪費》《在絕望中尋找希望》《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》
*經濟管理*工商管理碩士；國資委特聘生產管理培訓專家；清華繼續(xù)教育經理人研修班特聘專家；*發(fā)改委培訓中心特邀生產管理培訓師；國內制造系統(tǒng)實戰(zhàn)管理培訓導師；香港生產力促進中心精益生產管理顧問；
曾任職于全球五百強企業(yè)聯想集團生產經理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產運營總監(jiān)；法國*企業(yè)松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產制造，質量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解，至力于幫助*企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、*電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、*空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、*造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數百家*優(yōu)秀企業(yè)。
品牌課程：
贏在基層-金牌班組長十項管理修煉
突破瓶頸-贏利現場十項管理技能
砍掉浪費-用成本贏利潤
賺錢機器-TPM全面生產保全
利潤中心-做賺錢采購與采購效能*化
彈性跟單-柔性生產計劃與物料需求控制
縮減總動員-精細化生產成本控制
企業(yè)生命線-TQM全員品質管理
精益拓展-多樣少量生產與訂單交期準時化管理
客戶見證：
與張老師接觸雖然只有一年多時間，從初次邀請張老師培訓到現在的公司常年顧問，*讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵，晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題，幫助干部指導現場改善。雖然僅一年時間，但目前為止我們的車間管理已經提升到了行業(yè)中同類水平，這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助，公司正在進行五年長遠目標規(guī)劃，也愿張老師能陪同我們五年的目標征程。
上海錦龍股份總經理 杜繼林
得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版，要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完，由此受到內容的啟發(fā)，于周一開始就讓人力資源*組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動，先期內容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節(jié)內容，讓我下達指示的驅動就是書中“地下工廠”一詞及其內容剖析，它讓我想到了集團目前的過程浪費，由此公司內部將進行一次全方位的系統(tǒng)學習與改進！
廣東東莞華嘉集團董事長 尤智嘉
記得05年在南京舉辦的*企業(yè)家論壇會議上，張老師就坐在我的臨座上，當時彼此并無多少話語交流，而在后來的幾次見面中，我慢慢的發(fā)現張老師其實是一個比較謙虛的人，通過他的經驗分享與專業(yè)資歷背景，給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持，尤其是在08年底當同行們都嚷嚷利潤不高的時候，我卻暗自感到欣慰的是，公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導過程中，我們的浪費已經得到了明顯的控制，08年我們的內部物流成本目標也接近預定目標點，這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結果。
浙江廣隆五金制品有限責任公司總經理 李忠
張老師的課程特色就是實戰(zhàn)實用性較強，從頭至尾都是工具管理，一切都用工具說話，這正是生產課程的一大亮點，張老師課程另一特色就是語言幽默，技巧發(fā)揮得當，能將生產類課程講的很活，深受學員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世，借此機會也向廣大讀者朋友與學員朋友全力推薦。
香港生產力拓展中心研究院執(zhí)行院長 曹秉群
6月份去了濟南聽了張老師有關〈精細化生產成本〉管理的課程后，回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進行集團內部組織輪訓，為期一周的輪訓結束后，張老師主動還為集團各事業(yè)部提出了建議性的整改方案，時至今日兩個月時間已經過去了，事業(yè)部的干部們從改善中嘗到了甜頭，繼而主動申請再邀張老師來集團培訓，這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現象，以此也足以證明張老師課程的實用性，而這也正是企業(yè)目前所關注的。
西安霸王集團人力資源總監(jiān) 唐葉萍
