鞋靴幫樣結(jié)構(gòu)設(shè)計樣板制作步驟及名詞解析
一、鞋靴樣板制作步驟
制作鞋靴樣板主要包括四套樣板：半面板、做幫樣板、劃料樣板和里樣板。另外有些鞋款還需要制作組合樣板、襯布樣板。
(一)、半面板
從楦側(cè)面揭下畫有款式的美紋紙，并展平所得到的側(cè)面樣板稱為半面板。其楦側(cè)面展平過程指的是多向彎曲的楦表面在外力的作用下，通過空間角的變化被展成一個形狀相似、大小相近的展平面。
(二)、組合樣板
組合樣板是由半面板制作而成的，其主要作用是幫助制作其它樣板和幫面的精確制作。
(三)、做幫樣板
做幫樣板是鞋樣板中的核心樣板，是制取劃料樣板和里樣板的基準(zhǔn)樣板。是在面部車間中用于鑲接、折邊、標(biāo)畫定針點(diǎn)等操作的樣板。在經(jīng)驗設(shè)計時，常用制取做幫樣的方法有：比楦剪樣法；貼楦剪樣法；分解法；拷貝紙臨摹法；扎點(diǎn)法。
* 做幫樣板輪廓＝部件設(shè)計輪廓＋繃幫量＋定針點(diǎn)＋蹺度＋合縫量（需要合縫的位置）＋翻縫量（需要翻縫的位置）
1、部件設(shè)計輪廓
無論是在設(shè)計圖上，還是在楦面上，每個部件都應(yīng)有一個完整的輪廓，即部件的設(shè)計輪廓。
2、繃幫量（繃幫做法）
凡是與底口相連的部件，在制取做幫樣板時都應(yīng)加上相應(yīng)的繃幫量，包括內(nèi)、外腰底口上的區(qū)別(在內(nèi)腰底口上打上牙剪“∨”)。如果內(nèi)、外腰樣板有區(qū)別時，每一單獨(dú)部件上都應(yīng)該在內(nèi)腰一側(cè)作出標(biāo)記。
3、合縫量
采用合縫時，一般留出1．5mm--2mm的合縫量（后跟處的合縫量一般不另外加出，因材料的延伸性能可以將其抵消，若遇材料較厚或伸縮性能較差將其抵消不掉可適當(dāng)放出）。
4、翻縫量
在鞋口、鞋舌等部位翻縫時，要留出2mm--4mm的翻縫量。如果翻縫部位要填充發(fā)泡材料，要留出3mm--5mm的翻縫量。
5、定針點(diǎn)
定針點(diǎn)是指幫部件進(jìn)行加工時的位置標(biāo)記。做幫樣板上的定針點(diǎn)一般用直徑1mm的小鉞刀打孔。定針點(diǎn)包括組合點(diǎn)，中點(diǎn)標(biāo)記、鞋眼位置等。壓茬標(biāo)記、假線位置標(biāo)記可用割線槽方式來表現(xiàn)，有了定針點(diǎn)，線槽位置線，做出的樣品才規(guī)范。
6、蹺度
蹺度是樣板復(fù)原的條件，也是取樣板時不可缺少的環(huán)節(jié)。由于蹺度是存在于樣板之中，單看時很難觀察到蹺度的所在，但把相類似的樣板拼接后，樣板
