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2012決勝現(xiàn)場--6S管理寶典11月21日

授課機構:企達管理咨詢集團

關注度:573

課程價格: ¥1100.00元

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更新時間:2024-12-28
2012決勝現(xiàn)場--6S管理寶典 【地點時間】 江蘇昆山:11月21日 【課程費用】1100元/位 【課程背景】 在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場,我們常可以看到治具、工具、模具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置且標識不清,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃,工人衣著不整,士氣低落,浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行6S現(xiàn)場管理。 【課程目的】 現(xiàn)場是制造型企業(yè)的“門面”,也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。有的推進6S可以大幅度提升現(xiàn)場管理的水平,使現(xiàn)場基礎管理工作更加扎實。本課程以企業(yè)推進6S工作的實際案例作為背景,指導企業(yè)正確地推行6S。 【課程大綱】 *部分:6S推行的目的與意義 1.古語:千里之行始于足下 2.5S的起源、含義及其發(fā)展過程 3.6S與現(xiàn)場管理的關系 4.6S是其它管理體系良好運作的基礎 5.工廠推進6S管理的目的 6.6S的八大作用 7.成功推進6S管理的案例 8.海爾6S大腳印案例 9.德國寶馬、保時捷車間現(xiàn)場管理分析案例 第二部分:6S推進的誤區(qū) 1.6S推行很簡單 2.工作太忙,沒有時間做6S 3.6S細節(jié)及標準化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維 4.6S活動就是檢查 5.公司已經(jīng)做過6S了 6.6S活動就是大掃除 7.工人拿計件工資,干6S活動不計件 第三部分: 6S推進重點及案例 一)整理推進的重點及案例 1.提示語:快刀斬亂麻 2.整理的含義及目的 3.整理推進的重點及步驟 4.做不好整理所導致的問題 5.空間是怎樣讓出來的 6.區(qū)分必需品和非必需品的實用方法 7.處理非必需品的方法 8.案例:車間工具柜及貨架整理推進 二)整頓推進的重點及案例 1.提示語:小就美,簡單* 2.整頓的含義及目的 3.整頓推進的重點及步驟 4.整頓關鍵活動:分類、定位、標示、歸位 5.整頓實施方法 6.案例:車間模治具及現(xiàn)場文件整頓案例 三)清掃推進重點及案例 1.古語:一屋不掃,何以掃天下 2.清掃的含義及目的 3.清掃推進的重點及步驟 4.做不好清掃所導致的問題 5.如何杜絕污染源 6.清掃與產(chǎn)品品質 7.清掃與設備管理 8. 案例:機器設備的清掃點檢 四)清潔推進重點及案例 1.古語:沒有規(guī)矩不成方圓 2.清潔的含義及目的 3.清潔推進的重點及步驟 4.做不好清潔所導致的問題 5.標準化建立 6.如何建立6S檢查體系 7.清潔工作的延伸 8.案例討論:規(guī)章制度為何難以執(zhí)行 五)素養(yǎng)推進重點及案例 1.古語:十年樹木,百年樹人 2.高品質的人生產(chǎn)高品質的產(chǎn)品 3.素養(yǎng)的含義及目的 4.素養(yǎng)推進的重點及步驟 5.素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度 6.6S源于素養(yǎng),終于素養(yǎng) 7.提高員工素養(yǎng)的幾點作法 六)安全推進的重點及案例 1.提示語:安全責任重于泰山 2.安全的含義及目的 3. 安全推進的重點及步驟 4.企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描 5.做不到安全所導致的問題 6.安全管理“六到”原則 7.案例:現(xiàn)場安全隱患分析 第四部分:6S推進的實務手法及案例 1.6s推進的3大基調 ◆ 從心開始 ◆ 從新開始 ◆ 從領導開始 2.3種不同類型企業(yè)6s推進的基本步驟 ◆ 從未推行過的企業(yè) ◆ 屢屢推行失敗的企業(yè) ◆ 初見成效的企業(yè) 3.6S推行的基本工具 ◆ 紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗 ◆ 5W1H思維方法及PDCA法 ◆ 實景拍照及攝像前后對比法 ◆ 3U-MEMO法 ◆ 車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法 ◆ 引線作戰(zhàn)法 ◆ 現(xiàn)場“六不”改善法 ◆ 形跡管理法 4.6S推進實務手法的案例 第五部分:6S推進組織及推進的步驟 1.推進組織結構及制度章程 2.推進小組工作目標及工作職責 3.推進小組人員素質要求 4.推進小組人員的培訓 5.6S推進組織的工作內容 6.6S推進計劃的策劃及進度控制 8.如何使6S推行工作變被動為主動 第六部分:6S巡查與檢討 1.沒有檢查就沒有執(zhí)行力 2.6S巡查的標準制定 3.6S巡查小組的建立及要求 4.巡查結果公開及透明化 5.如何將6S考核納入績效管理當中 6.問題改善和跟進 7.如何強化一線干部的問題意識 8.如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識 9.如何提升員工的執(zhí)行能力 10.6S成果發(fā)表會 第七部分:*式6S管理問與答 1.*式6S管理與日本式5S管理異同 2.6S管理問與答 3.6S推進現(xiàn)場錄像觀看 【授課方式】講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑 + NLP技術啟發(fā) + 深度觀察 + 情景對話 【適用對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、倉庫主管、6S推行干事、 現(xiàn)場管理干部 【培訓費用】1100元/人 【講師簡介】 馬老師:專職講師,資深顧問;蘭州*工商管理碩士;電子工業(yè),電器制造業(yè)13年生產(chǎn)管理經(jīng)驗,致力于現(xiàn)場管理人員管理、效率提升、品質管理、精益生產(chǎn)管理等多維度的生產(chǎn)制造改善研究。法資企業(yè)擔任生產(chǎn)總監(jiān),美的公司擔任廠長、生產(chǎn)副總,臺達電子擔任產(chǎn)品廠長。授課方式善于通過自已寶貴的案例研究和親身實踐經(jīng)驗有效結合,及有效的互動培訓,讓參與者加入Q/A辯論和指導活動,從而實現(xiàn)更好的學習效果,激發(fā)學員的學習熱情。 【研究方向】現(xiàn)場管理、品質管理、6S管理、精益生產(chǎn)管理、效率提升等。 【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯(lián)金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協(xié)力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品等。
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