蘇州6sigma綠帶培訓(xùn)
6sigma綠帶 階段 簡 介 名 稱 內(nèi) 容 課時 備注
D 了解六西格瑪管理的基本概念，通過學(xué)習(xí)工具和概念來理解關(guān)鍵顧客需求，幫助進行定義項目、選擇合適的項目成員、并制定項目完成的進度計劃
六西格瑪管理
概要 質(zhì)量管理發(fā)展簡史，六西格瑪管理與精益生產(chǎn)、卓越績效模式的關(guān)系 1
定義階段概要 深刻理解CTQ及過程描述函數(shù) 1
質(zhì)量損失的衡量 在浪費的識別與質(zhì)量成本的評估中發(fā)現(xiàn)問題 1
利用Brainstorming對問題進行定義 活用頭腦風(fēng)暴法發(fā)現(xiàn)問題 1
SIPOC、Process Map以及VSM的活用 利用SIPOC圖，從客戶出發(fā)，搭建流程框架；活用Process Map分析流程發(fā)現(xiàn)問題；活用VSM識別系統(tǒng)瓶頸 2
C&E圖的活用 活用C&E 圖篩選主要問題 1
項目管理基礎(chǔ)
知識 學(xué)習(xí)項目管理基礎(chǔ)知識掌握六西格瑪項目建議書的制作方法 1
基礎(chǔ)統(tǒng)計知識 掌握基本統(tǒng)計知識 2
顧客企業(yè)案例實戰(zhàn)演練 活用所學(xué)知識，從顧客事先準(zhǔn)備的問題中，選擇一個詳細講解項目定義過程 1
M 測量階段的作用是定義缺陷、收集
有關(guān)過程的當(dāng)前信息，對現(xiàn)有的工序能力進行分析，并制定改進的目標(biāo)。
測量系統(tǒng)分析（MSA） 理解測量誤差，學(xué)習(xí)計量及計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析方法。 4
過程能力分析 理解正態(tài)性檢驗、流程穩(wěn)定性分析、過程能力、收率的計算，學(xué)習(xí)過程能力分析方法。 4
PFMEA詳解 學(xué)習(xí)過程失效模式與影響分析方法 2
顧客企業(yè)案例實戰(zhàn)演練 活用所學(xué)知識，對顧客事先提供的數(shù)據(jù)進行分析，掌握數(shù)據(jù)評估的技能 1
階段 簡 介 名 稱 內(nèi) 容 課時 備注
A 對測量階段確定的數(shù)據(jù)進行深入分析，以找到問題潛在關(guān)鍵影響因子，并進行初步篩選。
活用Graph進行數(shù)據(jù)分析 深入理解各種圖表分析方法 1
均值檢驗 學(xué)習(xí)T檢驗方法 2
方差的同一性檢驗 理解方差比較方法，學(xué)習(xí)方差的同一性檢驗方法 1
ANOVA 理解方差分析的概念，學(xué)習(xí)方差分析的方法 2
相關(guān)及回歸分析 通過相關(guān)分析理解變量之間的關(guān)聯(lián)性及相關(guān)系數(shù)，根據(jù)回歸方程預(yù)測輸出變量 4
顧客企業(yè)案例實戰(zhàn)演練
活用所學(xué)知識，對顧客事先提供的數(shù)據(jù)進行分析，掌握數(shù)據(jù)分析的技能 1
I 該階段將從分析階段得到的潛在影響因子進行實驗，根據(jù)實驗結(jié)果進行深入分析找到關(guān)鍵影響因子，并確定*化條件制訂相應(yīng)改善方案。 實驗設(shè)計法概要 理解實驗設(shè)計法概念 1
全因子實驗設(shè)計法 學(xué)習(xí)全因子實驗設(shè)計分析與優(yōu)化方法 4
實戰(zhàn)項目案例
剖析 從成功的六西格瑪項目中選擇一個詳細講解項目的改進過程 1
C 該階段對改進階段的成果進行標(biāo)準(zhǔn)化，并建立過程控制系統(tǒng)
控制概要 控制對象的選擇與控制計劃的制定 1
SPC 學(xué)習(xí)各種控制圖的制作方法，對過程中的異常進行分析 4
失誤防止法 理解失誤防止法概念，學(xué)習(xí)失誤防止方法 2
SOP 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理與改進成果固化流程與方法 1
六西格瑪綠帶考試
對所學(xué)知識進行實戰(zhàn)上機考試
2
注：1. 需提供計算機（至少4-5人一臺），學(xué)習(xí)中使用的Minitab15軟件以及課堂練習(xí)文件由授課
老師提供；
2. 請培訓(xùn)學(xué)員(可按事先分組)至少每組準(zhǔn)備一個需要解決的質(zhì)量問題,并提供相應(yīng)的原始數(shù)
