公司網(wǎng)址：
【備注項目】我公司所有課程均可進行內(nèi)訓(xùn)，有意者請與我司相關(guān)人員聯(lián)系。
【兩天課程】 本課程為AIAG批準(zhǔn)課程. 精益生產(chǎn)已經(jīng)開始流行，但精益生產(chǎn)的版本很多。精益生產(chǎn)的精髓是什么？為什么要實施精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)究竟是否適合于這個行業(yè)或者是這個企業(yè)？對于此，有很多的誤解，有很多片面理解，也有人走了很多的彎路。2009，金融危機，更多企業(yè)在迫切地探索和尋找出路，精益成為更多企業(yè)想嘗試的方法。“做正確的事情，而不是正確的做事”我們一直想把這一理念傳遞給我們的客戶。
正確的展開精益之旅，首先需要正確的、系統(tǒng)的理解精益生產(chǎn)方式。本課程能夠幫助學(xué)員正確的、系統(tǒng)的了解精益生產(chǎn)的理念和方法，全面了解精益生產(chǎn)的核心 和精髓，深刻理解為什么要實施精益生產(chǎn)，識別企業(yè)運營中的浪費，了解精益生產(chǎn)常用工具，掌握部分基礎(chǔ)精益工具的運用，以及高層管理的作用。了解精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)領(lǐng)域和各行業(yè)的運用。
【參加人員】
公司高層管理和*經(jīng)理以及負責(zé)精益生產(chǎn)的小組領(lǐng)導(dǎo)。
【培訓(xùn)教材】
每位參與人員將獲得一套培訓(xùn)手冊。
【課程內(nèi)容】
一、講師自我介紹
二、培訓(xùn)的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
三、學(xué)員自我介紹及對課程的期望
四、精益生產(chǎn)的定義
五、精益變革的世界影響
六、豐田的影響力和競爭力
七、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的行程過程
八、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
九、自動化的起源和運用
十、自動化和防錯在食品行業(yè)的運用探討
十一、準(zhǔn)時化方式運用
十二、準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式在食品行業(yè)的探討
十三、精益生產(chǎn)演變過程
十四、精益生產(chǎn)實施后的效果
十五、精益生產(chǎn)系統(tǒng)邏輯關(guān)系
1. 21世紀市場面臨的挑戰(zhàn)
2. 精益應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的對策
3. 精益生產(chǎn)利潤*化方法
4. 精益思想的精髓
十六、七大浪費
1. 浪費的定義
2. 什么是價值
3. 七大浪費類型
4. 浪費案例分析
5. *的浪費是什么
1) 到“現(xiàn)場”
2) 尋找“浪費”
3) 分享“浪費”
十七、精益五原則的運用
1. 價值
2. 價值流
3. 流動
4. 拉動
5. 盡善盡美
十八、總結(jié)五原則在食品行業(yè)的運用
十九、精益適用范圍
二十、精益變革的前提
二十一、精益變革的三大階段
二十二、精益從哪里開始
1. 價值流分析和成熟度評估的作用
2. 如何把精益與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合
3. 精益導(dǎo)入模式案例分析
二十三、精益導(dǎo)入成功的關(guān)鍵因素
二十四、均衡生產(chǎn)
1. 傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式
2. 均衡排程模式
3. 均衡排程的優(yōu)勢
4. 供應(yīng)鏈的牛便效應(yīng)
二十五、Kanban拉動
1. Kanban的概念和起源
2. Kanban的功能和作用
3. Kanban流程
4. Kanban拉動案例
5. 均衡生產(chǎn)與kanban拉動沙盤模擬
6. 熟料行業(yè)的運用案例分析
7. 換線時間定義和作用
8. 快速換線的八大步驟
9. 快速換線技巧
10. 快速換線案例
二十六、5S的定義和概念
二十七、5S的意義和作用
二十八、5S實施步驟和方法
1. “整理”的方法
2. “整頓”的方法
3. “清掃”的方法
4. “清潔”的方法
5. “素養(yǎng)”的方法
二十九、5S與可視化工廠
三十、5S在食品行業(yè)的運用
三十一、企業(yè)運營流程的精益思路
三十二、精益銷售
三十三、精益生產(chǎn)計劃
三十四、精益財務(wù)管理
三十五、精益人力資源
三十六、精益供應(yīng)鏈
三十七、精益的根本
三十八、豐田社訓(xùn)
三十九、總結(jié)和問答
學(xué)員背景要求：
1. 學(xué)員具備基本的生產(chǎn)和管理知識.
