精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓zl
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓開課時間: 2天*7小時 9：00~17：30
小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止
2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日
2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日
2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期 10月19-20日
2012年第11期 11月22-23日 2012年第12期 12月6-7日
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓學習投資:2580元 （含：培訓費、教材費、證書費、茶水；培訓期間免費贈送商務午餐）
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓課程證書:精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓證書
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓課程對象:企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓學習投資:2580元/人/2天（含：培訓費、教材費、證書費、茶水；培訓期間免費贈送商務午餐）
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓課程特點:
法思特精益*研發(fā)結(jié)合*企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬IE工業(yè)程體系培訓,而不是照搬國外原版引進；摒棄傳統(tǒng)抽象培訓，結(jié)合工廠現(xiàn)存問題進行實戰(zhàn)練習，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)的要領，重點講述如何利用IE七手法，提高生產(chǎn)效率。使非IE背景出身之管理者，快速具備工業(yè)工程管理實務；提升IE技能有效在現(xiàn)場發(fā)揮、創(chuàng)新生產(chǎn)效率；消除不當?shù)淖鳂I(yè)流程、動作浪費、設備浪費、人力浪費等弊端。
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓課程收益:
使學員對IE的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為更好地學習和應用IE奠定基礎
基于基礎IE最實用的內(nèi)容（方法研究）詳盡介紹IE七大手法。使學員系統(tǒng)學習和掌握工業(yè)工程改善七大手法,并能結(jié)合日常工作加以活用。
系統(tǒng)了解標準工時的制定方法，能夠正確地對標準工時進行測定。能熟練應用標準工時進行生產(chǎn)均衡計算，合理安排人員，正確評估產(chǎn)能。（如：節(jié)拍時間、生4、產(chǎn)周期、產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、平衡效率等計算與分析）
系統(tǒng)了解8S與目視管理，做好現(xiàn)場管理基礎工作，為有效運行IE改善做好后盾。
了解ERP常識，充分應用其資源配合IE應用
了解IE推進工作路徑，為今后持續(xù)推進奠定組織基礎。
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓培訓模式:小班授課 滾動開班 注重實用，實戰(zhàn)！張馳咨詢獨有的咨詢輔導式培訓
專業(yè)理論講解->實用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點評->現(xiàn)場互動討論
隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）
精益生產(chǎn)工具IE工業(yè)工程培訓課程內(nèi)容:
導入：認識IE
1、為什么要學習IE？
2、學習IE對我們有什么好處？
*講：認識浪費
1、什么是浪費
2、工廠常見的七大浪費
3、管理浪費
4、企業(yè)常見的八大浪費
第二講：工業(yè)工程概論
1、生產(chǎn)方式的演變
2、什么是工業(yè)工程
3、工業(yè)工程范疇
4、工業(yè)工程發(fā)展簡史
5、工業(yè)工程的意識與特點
6、IE活動對象與增值概念
7、結(jié)合實際問題課堂練習
第三講：方法研究-- IE七手法精解
1、方法研究概述（定義、目的、著眼點）
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動素與動作經(jīng)濟原則
8、防錯法、抽樣法
9、現(xiàn)場改善著眼點舉例
10、某企業(yè)改善錄像分享
第四講：時間研究
1、作業(yè)測定的意義與應用
2、作業(yè)測定的步驟
3、標準工時計算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應用
6、討論與練習
第五講：工業(yè)工程管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程導入規(guī)劃探討
2、組織架構(gòu)的設置
3、相關(guān)制度與規(guī)范創(chuàng)建
4、改善案例分享與交流
張永嘉老師介紹
精益生產(chǎn)管理專家，六西格瑪黑帶大師,工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)管理專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，張馳咨詢精益生產(chǎn)管理首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)管理及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)管理和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪?shù)膶牒妥稍兊取?
各類培訓人數(shù)2000余名，咨詢企業(yè) 30余家，輔導項目260余個，直接財務收益超1.8億元。
優(yōu)勢:
張永嘉老師長期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數(shù)十家公司進行過相關(guān)培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。
咨詢風格：縝密、系統(tǒng)。
