8D培訓(xùn)大綱 8D手法 上海8D培訓(xùn) 蘇州8D培訓(xùn)
【培訓(xùn)單位】上海漢浦企管
【課程背景】
企業(yè)經(jīng)常碰到的問題,有些問題是短期問題,通過解決,不會再犯;有些問題好像很容易解決,卻經(jīng)常反復(fù),究其原因,因?yàn)槠髽I(yè)經(jīng)常采用頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳的方法,并沒有找到引發(fā)問題的真正原因。客戶在選擇供應(yīng)商的時(shí)候,“供應(yīng)商是否具有解決長期問題的流程、方法和能力”,逐漸成為眾多客戶關(guān)注的重點(diǎn)。企業(yè)是否具備這些條件?
8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法(team-oriented problem solving)、8D問題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時(shí)對于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。
【課程收益】
深入介紹-8D手法應(yīng)用,不容錯(cuò)過!
■ 提供整體性問題思考方式與解決架構(gòu)。
■ 培養(yǎng)個(gè)人與團(tuán)隊(duì)分析及解決問題的能力與技巧。
■ 掌握正確情況,有效地分析并摘出問題點(diǎn),并能掌握現(xiàn)象中原因意義,正確抓住問題點(diǎn)。
■ 加強(qiáng)項(xiàng)目改善能力與問題解決程序的一致性,促進(jìn)跨*團(tuán)隊(duì)合作。
【參訓(xùn)人員】QC工程師、QA工程師及產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)管理人員、生產(chǎn)管理人員、車間主任、一線管理人員。
【課程時(shí)間】1天(6小時(shí))
【課程大綱】
1. 基本的定義-問題分析與解決,廣泛概念介紹
2. 如何尋找根本原因-運(yùn)用技術(shù)性方法來尋找問題發(fā)生原因
3. 8個(gè)步驟的具體講解
3.1 成立小組
3.2 陳述問題
3.3 解決及驗(yàn)證臨時(shí)措施
3.4 確認(rèn)并驗(yàn)證根本原因
3.5 決定對策及驗(yàn)證對策的正確性
3.6 執(zhí)行永久措施
3.7 防止再發(fā)生
3.8 恭賀小組
4. 案例研究-提供案例問題,進(jìn)行研討
5. 案例分析-有效地分析并摘出問題點(diǎn),并能掌握現(xiàn)象中原因意義,正確抓住問題點(diǎn)。
6. 學(xué)員交流-分享與討論