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PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)

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課程價格: ¥2280.00元

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更新時間:2024-12-27
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù) 物料管理 倉庫物料管理 【培訓(xùn)單位】上海漢浦企管 培訓(xùn)方式:公開課、到廠培訓(xùn)、咨詢輔導(dǎo) 培訓(xùn)時間:2011年4月22-23日 費(fèi)用:2280元/位 電話聯(lián)系 0512-80937217 15995630100 李先生 資料搜索網(wǎng)址: 【課程背景】 您的公司有以下問題嗎? 1.訂單交期短,準(zhǔn)時交期越來越大; 2.換線頻繁,進(jìn)度經(jīng)常落后; 3.緊急(插單)訂單多,疲于應(yīng)付; 4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)變更頻繁; 5.欠料頻繁發(fā)生; 6.制程不良品多 7.人員、設(shè)備或模具不足; 8.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排、錯排;… 【課程收益】 ◇ 做好生產(chǎn)前期完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,建立完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 ◇ 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢,提升準(zhǔn)時交貨率和降低庫存成本,制定出合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃,達(dá)到公司生產(chǎn)管理目標(biāo) ◇ 加強(qiáng)對生產(chǎn)進(jìn)度和物料進(jìn)度及時跟進(jìn)與溝通協(xié)調(diào)的力度, 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力 ◇ 掌握如何制定合理有效的物料需求計(jì)劃 ◇ 掌握如何解決物料管理中物料供應(yīng)不繼、短缺、進(jìn)度落后等問題 ◇ 掌握物料進(jìn)度督促技巧,了解利用信息化更好的進(jìn)行物料管理 【參訓(xùn)對象】PMC、生產(chǎn)計(jì)劃主管、物料計(jì)劃主管、跟單人員、采購/倉儲/銷售*經(jīng)理主管、生產(chǎn)*經(jīng)理、主管,業(yè)務(wù)*經(jīng)理、主管 【課程時間】2天(12小時) 【課程大綱】 一、生產(chǎn)排程常見問題及原因分析 客戶需求變化分析 市場變化分析 工廠運(yùn)營形態(tài)變化分析 在新的市場環(huán)境中,我們應(yīng)該怎么做? 處理急單、插單的三大技巧 實(shí)操案例分析 二、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式 兩種基本模式:排程式、訂單式,你適合哪一種? 案例分析 為什么是它? 三、排程要領(lǐng)與演練 制訂排程關(guān)鍵的幾個要素,你做得如何? ①物料情況-基本條件 ②標(biāo)準(zhǔn)工時/產(chǎn)能情況-最容易出問題的地方及解決之道。 ③人/機(jī)狀況 -事先需考慮什么? ④質(zhì)量狀況-對排程的影響 ⑤優(yōu)先率 何為優(yōu)先率? 優(yōu)先率能幫助我們解決什么問題? 優(yōu)先率的運(yùn)用方法? 一個完整的生產(chǎn)計(jì)劃構(gòu)成及考慮要素 排程制訂綜合演練 四、生產(chǎn)異常的分析與改善 要解決異常需首先掌握異常發(fā)生的狀況,我們經(jīng)常犯得錯誤是什么? 異常掌握的六大方法 進(jìn)度落后時有效的解決方法及工具 五、生產(chǎn)線平衡技巧與改善 當(dāng)您為產(chǎn)能不夠而發(fā)愁時,很可能你沒有注意到的一個事實(shí),您的產(chǎn)線由于工序不平衡而存在的巨大浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)它,改善它,您一定有意外的驚喜。 六、物料管理任務(wù) 面對紛繁的物料管理工作,我們應(yīng)如何著手? 工廠物料管理的幾大功能,你滿足了幾項(xiàng)嗎? BOM的本質(zhì)是什么? 物料如何分類?如何編碼? 面對成千上萬的物料,如何高效率的進(jìn)行管理? 如何有效的抓住重點(diǎn)?物料管理的ABC法則 安全存量如何制訂? 經(jīng)常采購量應(yīng)該是多少呢? 七、物料需求計(jì)劃如何制訂 物料的需求計(jì)劃如何實(shí)施? 不同類型的工廠分別采用的幾種物料需求計(jì)劃
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