課程大綱
*章：QC七大手法實戰(zhàn)訓練
1、QC七大手法簡介、QC七大手法常應用在哪些工序
2、檢查表的制作步驟和實際應用、案例練習
3、如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進行分類、案例分析
4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習
5、因果圖的制作、應用頭腦風暴法對制程中的問題進行分析
6、如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進行組合應用
7、制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應用、案例練習
8、SPC*第二版關于直方圖的判定規(guī)則、案例分析
9、如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析
第二章：SPC的基本知識
1、什么是SPC、SPC的發(fā)展歷史
2、SPC的特點、SPC與6σ之間的關系
3、企業(yè)應用SPC會帶來哪些好處？
第三章：質量數(shù)據(jù)的基本知識
1、計數(shù)值與計量值應用
2、數(shù)據(jù)的分類和數(shù)據(jù)的收集
3、總體與樣本、正態(tài)分布、標準偏差
第四章：過程控制系統(tǒng)與過程變差
1、過程控制系統(tǒng)
2、過程變差及其控制
3、MSA測量系統(tǒng)分析
第五章：控制圖的應用及案例分析
1、計量型數(shù)據(jù)的控制圖
①Xbar-R圖
②Xbar-S圖
③X-M圖
2、計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖
①p圖
②pn圖
③c圖
④u圖
3、SPC第二版對控制圖的判定規(guī)則、與*版的差別講解
第六章：過程能力/性能指數(shù)計算與分析（SPC第二版）
1、CP——過程能力指數(shù)計算與分析（無偏）
2、CPK——過程能力指數(shù)計算與分析（有偏）
3、PP、PPK——過程性能指數(shù)計算與分析
4、單側規(guī)范（SU或SL）過程能力指數(shù)計算與分析
5、過程能力評價準則
6、過程能力分析常用數(shù)表解讀與分析
7、聯(lián)合應用CP與CPK對過程合格品率進行分析
8、CM——機器能力和機器能力指數(shù)計算與分析
9、為什么會出現(xiàn)CP值達標而CM值卻不達標的怪現(xiàn)象
10、運用CPK對過程實施監(jiān)控與測量容易陷入的誤區(qū)分析
第七章：過程能力研究與過程改進
1、過程控制與過程能力
2、過程改進循環(huán)
3、現(xiàn)場答疑
公司名稱：聯(lián)建企業(yè)管理顧問L8
電話：0755-27808956（零七伍伍二七八零八九五六）
咨詢專線：18926768275（一八九二六七六八二七伍）
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