精益工廠布局利于支持目視化的精益文化、基于團隊形式的問題解決方式、流程的品質內置、創(chuàng)建材料和信息的連續(xù)流動和生產流程的精簡。
精益工廠布局方式:
與傳統(tǒng)的“以資產為核心”的布局方式截然相反，精益工廠布局從顧客開始，然后圍繞作業(yè)員工來設計工序流動。而資產為核心的精益布局方式先從設備、工裝開始，*再考慮工序的流動。
以下是評估和設計精益工廠布局的常用工具:
價值流圖分析 – 觀察整體的材料和信息流動，理解其內在的關聯(lián)。
辦公布局 "意大利面圖"– 畫出員工移動的路線來識別無效的移動。
物流評估– 理解在不同顧客需求下工廠中的材料和人力的交通繁忙度。
生產準備流程 (3P)– 重新評估現(xiàn)存的生產設備，或按照精益流程原則設計新的生產線（摒棄傳統(tǒng)的規(guī)模經濟模式）。
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